三通管件加工要领主要有以下几种:

(1) 铸造法，即用锻压机对管子的端部或片面举行冲孔和拉伸，以减小外径
。常用的锻压机有回转式、连杆式、滚轮式;

(2) 冲压法，即在冲头上用锥形芯将管端扩大到所需的尺寸和样式;

(3) 辊压法，即将型芯放入管内，用辊压外围，加工圆边;

(4) 滚压法，通俗不必芯轴，适用于厚壁管的内圆边
。

(5)胀形的技巧要紧有两种，一种是将橡胶放入管内，用冲头压缩，使管胀形，另一种是液压胀形，管的中心充入液体，通过液体压力使管胀成所需样式
。

另外尚有一种加工技巧，用一个模具生产三通管件
。该模具包括上模和下模，下模设有加工腔，上模设有与加工腔样式相般配的加工块，其特征在于，加工腔水平安排成“T”形，加工腔的横截面除“T”形相交外为半圆形， 横截面的启齿位于下模的上外貌，转变了三通管件的加工方法，一个接一个地加工两个半圆形三通管件
。 此后将两根管子的启齿焊接起来，增添了两根管子之间的接触面，降低了焊接难度
。并且半圆形三通管件易于安排在大地上，不会摆动，进一步增添了加工稳固性，以免了古代管件掀开时的转动情形
。